Тип трубы | Толщина, мм | Размер, мм | Марки стали |
Электросварная прямошовная | 1,5; 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5 | 48; 48,3; 51; 57; 60; 76; 89; 95; 102; 108; 114; 133; 140; 159 | Ст1; Ст2; Ст3; Ст4; 08; 10; 15; 20; 35; 45; 08Ю и др. |
Цена: 0 рублей*
* — Цена указана для мелкооптовых партий и отгрузки самовывозом (минимальный объем 1 пачка) Грузовые характеристики, вес и метраж труб представлены в разделе «Упаковка». Оперативная отгрузка профиля возможна только для позиций имеющихся в наличии (раздел «Наличие»). Поставка по более низким ценам возможно из сортамента, представленного в разделе «Неликвиды». Цена на грузовые партии от 20 тонн согласуется отдельно.
Наши партнеры:
Виды труб
ООО «УМК» производит прямошовные сварные трубы с цинковым покрытием и без него.
Марки стали
В зависимости от заявки клиента труба прямошовная может быть изготовлена согласно требованиям представленным в таблице:
Группа | Нормирование | Марки стали |
А | Механических свойств | Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380-2005 (категории 4 по ГОСТ 16523-97, категории 1 по ГОСТ 14637-89) |
Б | Химического состава | — из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380-2005 и ГОСТ 14637-89; — из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050-2003; — из стали марки 08Ю по ГОСТ 9045-93; — из низколегированной стали марки 22ГЮ; — из низколегированных марок стали по ГОСТ 19281-2014 и другим нормативным документам с нормированным эквивалентом по углероду не более 0,46% |
В | Механических свойств и химического состава | — из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380-2005 (категории 4 по ГОСТ 16523-97, категории 2-5 по ГОСТ 14637-89); — из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050-2003; — из стали марки 08Ю по ГОСТ 9045-93; — из низколегированной стали марки 22ГЮ; — из низколегированных марок стали по ГОСТ 19281-2014 и другим документам с нормированным эквивалентом по углероду не более 0,46% |
Стандарты представлены в разделе «Качество и стандарты».
Сертификат соответствия
Труба прямошовная круглая электросварочная изготавливается на стане «40-140» южно-корейской фирмы «JUNGWOO EMC CO». Качество электросварной прямошовной трубы производства ООО «УМК» подтверждается сертификатом соответствия ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10704-91. По запросу клиента, ООО «УМК» может провести дополнительные испытания качества изделий.
Интегрированная система менеджмента
В компании разработана и внедрена интегрированная система менеджмента (ИСМ), которая подтверждается сертификатом соответствия. Сертификат удостоверяет, что труба прямошовная электросварная ГОСТ 10705-80 (ГОСТ 10704-91) производится в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015), ГОСТ Р ИСО 14001-2016 (ISO 14001:2015), ISO 45001:2018, ГОСТ Р 54934-2012, ГОСТ 12.0.230-2007.
Контроль сварного шва
Контроль сварного шва электросварных труб проходит на установке для магнитной дефектоскопии УМД-101М. Принцип работы установки основан на создании в контролируемом изделии постоянного магнитного поля и преобразовании в электрический сигнал — сигнал дефекта — изменений (рассеяния) этого поля, вызванных колебаниями геометрических и электромагнитных параметров системы «преобразователь-изделие», то есть наличием дефектов типа нарушений сплошности металла (см. Рисунок).
Дефектоскоп работает непрерывно в автоматическом режиме и проводит 100 %-ный неразрушающий контроль сплошности сварных швов при движении труб, отмечает дефекты, непрерывно информирует оператора о качестве сварного шва, его зачистке и геометрии. Оперативное получение информации показывает сварщику правильность или неправильность режимов формовки и сварки прямошовных труб.
Технические стандарты
Основные стандарты используемые на ООО «УМК» при производстве электросварных прямошовных труб и материалов для их производства:
Размеры
Размеры и вес 1 п.м. электросварной прямошовной трубы производимой на ООО «УМК» (в кг.).
Наруж-ный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | |||||||||||
1,5 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | 3,2 | 3,5 | 3,8 | 4,0 | 4,5 | |
48 | 1.72 | 2,05 | 2,27 | 2,48 | 2,81 | 3,12 | 3,33 | 3,54 | 3,84 | — | — | — |
48,3 | 1,73 | 2,06 | 2,28 | 2,5 | 2,82 | 3,14 | 3,35 | 3,56 | 3,87 | — | — | — |
51 | 1,83 | 2,18 | 2,42 | 2,65 | 2,99 | 3,33 | 3,55 | 3,77 | 4,1 | — | — | — |
57 | 2,05 | 2,45 | 2,71 | 2,97 | 3,36 | 3,74 | 4 | 4,25 | 4,62 | — | — | — |
60 | 2,16 | 2,58 | 2,86 | 3,14 | 3,55 | 3,95 | 4,22 | 4,48 | 4,88 | 5,27 | — | — |
76 | 2,76 | 3,29 | 3,65 | 4 | 4,53 | 5,05 | 5,4 | 5,75 | 6,26 | 6,77 | 7,1 | 7,93 |
89 | — | 3,87 | 4,29 | 4,71 | 5,33 | 5,95 | 6,36 | 6,77 | 7,38 | 7,98 | 8,38 | 9,38 |
95 | — | — | 4,59 | — | 5,7 | — | — | 7,24 | — | — | — | — |
102 | — | 4,45 | 4,93 | 5,41 | 6,13 | 6,85 | 7,32 | 7,8 | 8,5 | 9,2 | 9,67 | 10,82 |
108 | — | 4,71 | 5,23 | 5,74 | 6,5 | 7,26 | 7,77 | 8,27 | 9,02 | 9,76 | 10,2 | 11,49 |
114 | — | 4,98 | 5,52 | 6,07 | 6,87 | 7,68 | 8,21 | 8,74 | 9,54 | 10,33 | 10,8 | 12,15 |
133 | — | 5,82 | 6,46 | 7,1 | 8,05 | 8,99 | 9,62 | 10,2 | 11,1 | 12,11 | 12,7 | 14,26 |
140 | — | 6,13 | 6,81 | 7,48 | 8,48 | 9,47 | 10,14 | 10,8 | 11,7 | 12,76 | 13,4 | 15,04 |
159 | — | 6,67 | 7,4 | 8,13 | 9,22 | 10,3 | 11,02 | 11,7 | 12,8 | 13,89 | 14,6 | 16,37 |
Неуказанная в таблице электросварная труба изготавливается по размерам заказчика только после согласования.
Предельные отклонения регламентируются пунктом 6 ГОСТ 10704-91.
Механические свойства
Механические свойства металла труб стальных прямошовных групп А и В без термической обработки и с термической обработкой сварного соединения, диаметром от 48 до 152 мм, соответствуют нормам, указанным в таблице:
Марка стали | Временное сопротивление разрыву σв, Н/мм2 (кгс/мм2 ) при наружном диаметре труб, мм | Предел текучести σт, Н/мм2(кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5, %, при наружном диаметре труб, мм | |||
до 60 мм | свыше 60 | до 60 мм при толщине стенки | свыше 60 | |||
более 0,06 D | 0,06 D и менее | |||||
не менее | ||||||
08Ю | 294(30) | 264(27) | 176(18) | 7 | 16 | 25 |
08пс, 08кп | 314(32) | 294(30) | 176(18) | 6 | 15 | 23 |
Ст1пс, Ст1кп, Ст1сп | 314(32) | 294(30) | 186(19) | 6 | 15 | 23 |
10кп, Ст2кп, 10пс, 10 | 333(34) | 314(32) | 176(18)- 196(20) | 6 | 15 | 23 |
15кп, 15пс, 20кп, 15 | 372(38) | 353(36) | 186(19)- 216(22) | 5 | 14 | 21 |
Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп | 392(40) | 372(38) | 196(20)- 216(22) | 5 | 13 | 20 |
Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп | 431(44) | 412(42) | 216(22) – 225(23) | 4 | 11 | 19 |
22ГЮ | — | 490(50) | 344(35) | — | — | 15 |
20Ф, 20-КСХ, 06ГБ | — | 470 (48) | 265 (27) | — | — | 18 |
09Г2С, 09ГСФи др. | — | 490 (50) | 323 (33) | — | — | 18 |
Упаковочный материал
Лента упаковочная черная (покрытая воском и лаком) 32*0,8 мм. Интервал упаковки — 0,5 метра с краев пачки и далее на расстоянии не менее 1,5 метров. Упаковка производится импортным оборудованием «Signode», обеспечивающим оптимальное натяжение и сохранность пачки. Допустима транспортировка продукции без «коников». При транспортировке профиля, недавно выданного из производства, следует учесть, что весь замкнутый профиль промаслен.
Длина пачки: 6, 11,7 и 12 метров (изготовление по другим размерам по согласованию).
Вес и размеры пачек:
Диаметр трубы, мм | Габариты пачки, мм/схема упаковки, шт. | Количество в пачке, шт. | Общий метраж трубы в пачке длиной 11,7 метров, п.м. | Вес пачки при различной толщине труб, кг | ||||
2 мм | 3 мм | 3,5 мм | 4 мм | 4,5 мм | ||||
48 | 528х464 (6-7-8-9-10-11-10-9-8-7-6) | 91 | 1065 | 2417 | 3545 | 4088 | ||
51 | 459х404 (5-6-7-8-9-8-7-6-5) | 61 | 714 | 1727 | 2534 | 2926 | ||
57 | 513х452 (5-6-7-8-9-8-7-6-5) | 61 | 714 | 1934 | 2855 | 3297 | 3733 | |
60 | 540х476 (5-6-7-8-9-8-7-6-5) | 61 | 714 | 2041 | 3012 | 3483 | 3954 | |
76 | 532х471 (4-5-6-7-6-5-4) | 37 | 432,9 | 2338 | 2710 | 3074 | ||
89 | 632х551,5 (4-5-6-7-6-5-4) | 37 | 432,9 | 2753 | 3195 | 3628 | ||
102 | 510х455 (3-4-5-4-3) | 19 | 222 | 1627 | 1890 | 2150 | ||
108 | 540х482 (3-4-5-4-3) | 19 | 222 | 1727 | 2005 | 2267 | ||
114 | 570х509 (3-4-5-4-3) | 19 | 222 | 2121 | 2401 | 2701 | ||
133 | 665х594 (4-5-6-5-4) | 24 | 280 | 3117 | 3566 | 4004 | ||
140 | 700х625 (3-4-5-4-3) | 19 | 222 | 2601 | 2979 | 3343 |
Описание
Трубная продукция, получаемая в результате сварки штрипса, называется электросварной. Труба круглая электросварная также часто называется водогазопроводной (вгп), ввиду активного использования в системах распределения газа, воды и для отопления. За редким исключением, трубные заводы изготавливают электросварные стальные трубы в прямошовном исполнении. Круглый трубный прокат малого диаметра может быть изготовлен тонкостенным или обсадным толстостенным. Цена на электросварную трубу преимущественно зависят от цен и спроса на горячекатаный штрипс.
Область применения
Трубный прокат применяются в различных отраслях промышленности: машиностроении, мебельной промышленности, при производстве металлоконструкций, в строительстве и других. Однако основное назначение — транспортировка жидких и газообразных веществ: воды для потребления и отопления, углеводородов и других химических продуктов. Эффективность транспортировки жидкостей через трубопроводные системы обеспечивается их способностью выдерживать давление до 16 мПа.
Сравнение
Трубы электросварные прямошовные по ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10704 91 также часто называют водогазопроводными. Однако более правильно к водогазопроводным относить только ГОСТ 3262-75. Труба водогазопроводная по ГОСТ 10704-91 в отличии от ГОСТ 3262-75 имеет размерность по наружному диаметру, а не условному проходу.